■文/图 记者 沈婷 通讯员 周子仪

　　　　昨天，在位于嘉善姚庄的浙江群利精密制造有限公司，近16000平方米的生产车间里一派火热景象：一台台大型自动化CNC机床上红绿灯交替闪烁，走近一看，机床内的钻头正以毫米级精度打磨着一款泛着金属色泽的手机壳，而在厂房另一边，刚下线的产品即刻被装上货车，发往客户工厂。

　　　　从今年4月4日线上沟通、4月14日实地查看、5月13日签约，到6月投产、10月进规，这家从东莞引进的企业以40天“闪电落地”书写奇迹，如今订单排至明年上半年，明年产值有望达1亿元。

　　　　“单子做不完，上个月又添了几十台设备，工厂旁边的空地还要扩产。”行政总监陈金平的话里满是底气。

　　　　作为一家制造移动终端设备、汽车零部件及配件的企业，群利精密的“快落地、稳增长”，不仅是一家企业的成长故事，更折射出嘉兴制造在产业链重构浪潮中，以速度破局、以数字赋能、以创新突围的深层逻辑。

　　　　精准招商+高效服务，解锁“速度密码”——

　　　　群利精密的落地速度，源于嘉兴对“链式招商”的深刻理解。嘉善姚庄按照“高大上、链群配”的发展思路，始终围绕主导产业绘制“招商地图”，立足“链式补位者”定位，打出产业链招商、以商引商“组合拳”，持续推动精准招商走深走实。当专注移动终端与汽车零部件的群利精密进入视野，双方产业需求天然契合，为快速推进奠定基础。

　　　　企业“尽快投产”的诉求提出后，姚庄迅速协调存量厂房，高效完成设备进场衔接，联动多部门开通“绿色通道”，用全周期服务打通落地堵点。在区域竞争日趋激烈的当下，“速度”既是招商优势，更是发展动能。嘉兴摒弃“广撒网”模式，而是通过“靶向招商+全周期服务”的组合拳，将“政府服务效率”转化为“企业发展加速度”，让“补链强链”从规划变为现实，在长三角制造业布局中抢占先机。

　　　　机器换人+数字转型，注入“效率活水”——

　　　　走进群利精密车间，250余台高精度加工设备中，每台机床都是最新迭代机型，十台机器仅需一人管理。数控加工中心让生产效率提升60%，智能检测系统将合格率推至98.5%以上，“机器换人”不仅降本增效，更让企业精准匹配汽车、电子行业的严苛标准。

　　　　如今，嘉兴众多企业正以智能化重塑竞争力，以智能化打开经济增长新空间。数据显示，2024年我市生产制造数字化普及率为69.78%，列全省第二；工业装备数控化率为63.26%，应用运营管理数字化工具普及率为97.39%，均列全省第三。从单个企业的设备升级到全域的“两化”改造，智能化正重塑嘉兴制造的竞争力。

　　　　产品迭代+技术突破，激活“创新引擎”——

　　　　在群利精密的展示区，上百款产品排列其中，包括医疗配件系列、汽车配件系列、手机中框系列、无人机配件系列等，还有序摆放了22项专利证书。依托母公司技术积淀与本地研发资源，企业构建多品类产品矩阵，既能适配头部电子企业需求，又能响应汽车零部件市场的个性化定制化订单，“快迭代”能力成为稳稳接单的硬通货。

　　　　这正是“嘉兴制造”的创新逻辑：以技术适配需求，以迭代抢占市场。从桐昆集团深耕“一根丝”，凭借技术突破成为全球涤纶长丝行业领军者，到卫星石化聚焦“新材料”，攻克核心技术打破国际垄断。无论是传统产业转型升级，还是新兴产业、未来产业培育壮大，唯有紧跟新一轮技术革命浪潮，才能不断优化产品结构、重塑增长动能，让嘉兴制造更具竞争力、更有话语权。

　　　　在长三角产业链重构的浪潮中，嘉兴用精准招商锚定方向，用数字转型激活动能，用技术突破抢占高地，书写着企业“快落地、稳增长”的精彩篇章，更铸就着区域制造“强韧性、高竞争力”的坚实根基。